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HXB系列沥青混合料搅拌设备

HXB系列沥青混合料搅拌设备

  HXB系列强制式沥青混合料搅拌设备引进国外技术开发的新一代沥青混合料搅拌设备,具有性能稳定、环保节能、运输转场方便等...
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产品概述
  HXB系列强制式沥青混合料搅拌设备引进国外技术开发的新一代沥青混合料搅拌设备,具有性能稳定、环保节能、运输转场方便等优点,是高速公路、机场、港口、水利等路面施工的理想设备。
  HXB系列强制式沥青混合料搅拌设备是我公司同交通部公路科研所、长安大学工程机械学院联合,汲取国内外先进技术结合国内路面施工特点研制开发的新型节能产品。该产品从我国国情出发、博取众长、设计先进、制造精良、操作方便。广泛应用于各类高等级沥青混凝土路面施工。产品通过交通部筑路机械测试中心的性能检测,并多年度获河南省优质产品奖。
  设备工作原理:间歇性按级配向搅拌缸内加入经计量的热骨料、粉料、沥青进行搅拌,在规定的时间内拌合成符合要求的沥青混合料,沥青混合料储存于搅拌缸下置成品料仓,施工工程车辆直接接料,节省场地空间,方便,快捷。
产品特点


01
骨料级配系统

    
    1、基于变频调速,可根据产量设定和配比要求精确调速;
    2、缺料检测自动报警装置;安全紧急开关;
    3、模块化设计,安装、拆卸更加方便。
 
 
02
烘干系统
     
高科技的结晶——DGT新型多功能烘干筒
    1、一机两用,可生产新料,也可再生旧料。
    2、全新设计,采用具有专利技术(专利号:ZL201220591928.8)的动力驱动结构,有效降低动力消耗。
    3、燃烧室采用特殊技术,燃油或者燃煤比普通滚筒低20%,再生旧料耗能比其它再生方式低35%~50%。
    4、干燥滚筒筒体内部的叶片布置特殊,使物料形成的料帘均匀,热交换效率高。
    5、旧料再生功能——铣刨料再生技术的一次突破性革命,铣刨料最高可加到50%,混合料可筛分称重,级配很高。
    6、扬料叶片采用特殊结构,铣刨料不与火焰直接接触,完美解决粘连和堵塞现象,高效提升沥青使用率。
    7、铣刨料沥青加热后产生的废气,通过逆流加热在燃烧室内充分燃烧,最低限度地节省燃料,大幅降低废气污染。
    8、质量有保证,最大限度满足客户的不同施工需求,为客户创造巨大的经济效益。
    9、燃烧室内置,挡料板特殊设计,铣刨料不直接接触火焰,安全更有保障。
 
 
03
燃烧器

    
    1、大调节比1:10,采用先进计算机比例调节模式,起动平稳,温控精度高;
    2、一体式设计紧凑型结构,安装、维护方便简单;
    3、介质雾化、低压供油,对油品的适应性强;
    4、风油比实现最佳配合,平均降低能耗10%-30%。
 
 
04
筛分系统
   
    1、双轴直线振动筛高效实用,振动器外置,节能、低噪音且维护简单;
    2、振动筛上配有转换翻板,可将从骨料提升机进来的骨料全部进入1号仓(不过筛);
    3、振动倾角优化设计及充分的筛分面积,保证严格的级配比和筛分效率; 
    4、出厂前24小时测试,保证了筛分系统的稳定性;
    5、振动筛轴承选用国际知名品牌,耐高温,抗震动,寿命长;
    6、筛体外罩设排风管,有效杜绝粉尘飘逸,全封闭结构、负压防尘,无灰尘泄露。
 
 
05
计量系统

    
    1、骨料双仓同步计量技术,提高计量速度50%, 内置上下抽风除尘管路设计,杜绝气流引起的称值飘移;
    2、采用动态精确控制二次计量技术,骨料、沥青,斤斤计较;
    3、落差自动补偿、超重报警、自动锁定,自动化省心省力。
 
 
06
搅拌系统

   
    1、按照欧洲标准设计制造。沥青混凝土搅拌器其使用寿命、超载能力等指标都超过国家标准;
    2、两台轴装式减速电机独立驱动,齿轮同步,工作更平稳;
    3、叶片结构和布局经过精心设计和反复验证,
    4、国际水准的高强耐磨合金材料,拌叶片的工作寿命达10万批次以上。
    5、高压喷洒沥青泵,格栅式送粉机构大大缩短了搅拌时间,提高了搅拌效率。
 
 
07
除尘系统

    
    1、多级除尘系统使粉尘按粒径大小分级回收重复利用,最大限度提高原材料的利用率;
    2、高压脉冲式布袋除尘器,清灰更彻底,效率更高;
    3、烟道设置超温停火保护装置和冷风阀,有效的保证了布袋的使用安全;
    4、采用名牌优质引风机,最大限度降低设备运行成本。
 
 
08
控制系统
    
    1、采用国外先进的微控技术,PLC 、PC计算机控制设备的工作;
    2、具有独立知识产权的控制程序,双机冗余设计确保系统运行的可靠;
    3、控制元件采用西门子、欧姆龙、三菱等公司产品值得信赖;
    4、配置安全和联锁装置;
    5、可选用的GPS定位系统及远程数据传输系统,实现远程程序升级、故障诊断、故障预警,保证了设备的连续、可靠运行;
    6、人机界面更加 人性化,通过人机界面可对生产过程进行全程操控与管理;
    7、中心控制室人性化设计使操作更方便 。
 
 
 




 
技术参数
  • 型  号 HXB500 HXB1000 HXB1500 HXB2000 HXB3000 HXB4000 HXB5000
    额定生产能力(t/h) 40 80 120 160 240 320 400
    装机功率(kW) 186 306.65 403.7 546.4 658 876 1155
    冷料仓数量(件) 4 4 4 5 6 6 6
    冷料仓容积(m3 4.5 7.5 9 9 11 13 15
    上料宽度(m) 2.8 3.2 3.2 3.2 3.4 3.6 3.5
    干燥滚筒长度(m) 5.2 6.5 8 8 9.2 12 12
    干燥滚筒直径(m) 1.45 1.55 2 2.2 2.5 2.8 3
    干燥滚筒驱动(kW) 2*7.5 4*5.5 4*11 4×15 4×22 4×30 4×45
    燃烧器(MW) 3.54 6.49 10.60 14.75 20.06 26.55 33.04
    燃料 柴油、重油、天然气、煤气、液化气、煤粉
    引风量(m3/h) 18527 29726 41837 53055 72381 134000 138000
    引风机功率(kW) 30 55.25 75 110 160 2×110 2×132
    过滤面积(m2 260 420 510 620 1080 1212 1600
    振动筛(层) 4 4 4 5 5 6 6
    热料仓(m3 9.5 9.5 14 21 80 85 110
    额定搅拌能力(kg) 500 1200 1700 2300 3300 4500 5000
    新粉仓(m3 - - - 55 75 70 105
    外加粉仓(m3 - - - 6 17.1 30 53
    回收粉仓(m3 - - - 5 13.5 35 25
    成品料仓(m3 16.67 16.67 27.78 28 33 44.44 55.56
    柴油罐(m3 10 10 10 10 10 10 10
    沥青罐(m3 50 50 50 2×50 3×50 4×50 5×50
    重油罐(m3 50 50 50 1×50 2×50 2×50 2×50
    导热油炉(kcal/h) 30×104 30*104 40*104 60×104 80×104 100×104 100×104