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燃油型沥青拌和站升级改造 

据了解,随着我国对安全、节能和环保方面的要求逐年提高,如何在确保设备正常安全运行,进一步提高产能并降低能源消耗的形势下,已成为沥青拌和行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。节能减排是一个世界性难题,也是全世界共同关注的话题。近年来,在我国经济的高速发展进程中,能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康发展。

一、沥青拌和站在相同工况下燃油与燃煤效果对比

标准状况下,2000型强拌正常运行一小时,可生产沥青混合料160t,生产1吨成品料需要耗费重油7kg,或者耗费煤粉12kg,目前重渣油价格为3300元/t、原煤价格为950元/t,工业用电价格为1.15元/度。
燃油燃烧器采用意大利欧宝品牌:风机功率:37kW;燃油泵功率:2.2kW;重油加热器功率:30kW;空压机功率:15kW。
燃煤燃烧器采用亚龙公司生产的Y6SMF2000煤粉燃烧器代燃油燃烧器:
常用功率如下:
粉煤机功率:2×37kW;供煤螺旋:2×1.5kW(采用变频调速);
炉膛功率:16.5kW ;
采用燃油燃烧器时,一小时耗电量为:84.2kW(37+2.2+30+15)
需要电费为:84.2x1.15=96.83元;
所需重油量为:160x7=1120kg;
重油费用为:3.3x1120=3696元;
采用重油燃料时仅燃烧系统每小时所需要投入的运行成本为:
96.83+3696=3792.83元。
采用燃煤燃烧器时
1小时耗电量为:93.5kW(74+3+16.5)。 93.5*1.15=107.53元
1小时耗煤量为:1920Kg 1920*0.9=1728.00元
1小时人工消耗:1个工 60.00元
采用燃煤燃烧器时每小时所需要投入的运行成本为:
1728.00+60.00+107.53=1895.53元
采用Y6SMF2000煤粉燃烧器配套的沥青拌和机每小时可节约资金1897.30元,每天按照10小时可节约资金18973.00元。

二、与沥青拌合机配套改造具体改造施工方法

● 测量现场布置位置尺寸,确定煤粉燃烧装置现场安装布置方式;
● 拆除原有燃油燃烧器,拆除原燃油燃烧器安装法兰;
● 测量原燃烧器安装中心高度,根据燃烧炉膛及支架高度,做好支架基础;
● 按照引火口安装尺寸测量干燥滚筒出料端箱体端部所需尺寸,并对干燥滚筒出料叶片旋转空间尺寸核查,避免与引火口干涉;
● 在干燥滚筒出料端箱体端部开口并焊接引火口座,连接引火口可靠;
● 将燃烧炉膛及支架安装到位,布置煤粉机及煤斗,对地面硬化后放置煤粉机及煤斗。
● 将电控箱安装于原控制房内,连接电缆线及控制线。
● 煤粉燃烧装置各部件行走、运转、燃烧调试,整机系统联动调试;具体调试方法详见《煤粉燃烧装置使用说明书》。

三、用户应具备的设备、工具及配合工作

● 提供焊机1台、氧气乙炔1套、焊条5kg;
● 处理好基础,按要求购买优质烟煤原煤并破碎,并搭建防雨煤蓬;
● 安装吊车1台,吨位不小于8吨;。
● 提供煤粉燃烧装置控制箱至电源的电缆线。
● 配置电工1人、机械维修工1人,安装辅助工2人;
● 购买润滑油及柴油,提供调试所需其它设备、工具、物料及车辆。
特别说明
● 被改造设备现场必须有足够的空间放置粉煤燃烧装置的炉膛、粉煤机、供煤系统料仓、存放煤的地方以及机械化上煤的装载机通道;
● 被改造设备的控制室必须有足够的空间(1.1m*1m)放置粉煤燃烧装置的操作台;
● 被改造设备若为袋式除尘则其除尘管道上必须配备有冷风阀以避免过高温度的尾气损伤除尘滤袋;并且除尘方式为一级旋风或惯性除尘加二级布袋除尘;
● 被改造设备除尘系统的风机必须有足够的引风量;产量为140t/h的拌合机其引风机引风量不小于50000m3/h;产量为160t/h-200t/h的拌合机其引风机引风量不小于61000m3/h;
● 设备变压器必须有足够的富余量以应付粉煤燃烧装置比原燃油燃烧系统增加的功率;
● 使用环境海拔高度不大于2000m;
● 控制房与燃烧装置的距离若超过20m应另外说明。

施工案例